在光伏电池片的技术路线发展过程中,效率提高是永恒的主题。目前P型单多晶PERC电池片技术已成为市场上的主流,而选择性发射极技术(selective emitter, SE)因其提高转化效率、与电池片产线兼容强的优势,给PERC电池片发展有了更多上升的空间。

近日,正泰新能源发布消息称,公司单晶P型PERC电池片量产平均效率达到22.23%。此次正泰电池片量产效率突破22%,是通过在单晶P型PERC电池片的基础上叠加激光SE技术,在光斑、扩散、烧结、浆料网版等方面进行优化,电池片量产平均效率达到22.23%,最高效率达到了22.55%。通过这些优化,正泰PERC+激光SE电池片,开压高达680mv,较非SE电池效率提升0.4%。

摩尔光伏实验数据显示,通过优化激光掺杂选择性发射极太阳电池制备工艺,采用SE技术后,既降低了硅片和电极之间的接触电阻,又降低了表面的复合,提高了少子寿命,能实现电池片量产效率稳定提升0.25%以上,到组件环节可以使现有的60片组件提升功率5W。由于SE是针对于电池正面射极的改良,与PERC的背面钝化技术具有互相加成的效果,因此将SE应用在PERC高效率电池上预期可发挥出更好的价值,目前市场上多生产PERC电池的厂商都有引进SE技术的加乘效果。

2018年下半年,爱旭太阳能发布新闻,公司量产单晶PERC电池片已突破22%。随后,苏民新能源单晶PERC+SE量产平均效率也达到22.10%。此外,P型PERC单晶最高效率纪录23.95%的保持者晶科能源,就在其破纪录电池片上采用了SE技术。

目前,SE技术已经运用到晶科、隆基、晶澳、通威、天合、爱旭等一线组件企业的电池片生产中。其中,受光伏领跑者基地需求影响,产能最大的爱旭太阳能5GW单晶PERC电池片产线供应紧张,爱旭太阳能、通威两大单晶PERC电池片产线都处于满产状态。

表:选择性发射电极(SE)量产现况

2018年是SE技术运用的关键一年,当前PERC技术生产已经成熟化。各家光伏企业为了提升转化率,并打造与其他企业的差异化产品,选择SE技术将会是各光伏企业的首选。预计到2020年,SE技术会占有50%以上PERC电池市场份额。

根据EnergyTrend报价显示,自2018年11月以来,高效单晶电池片平均报价从1.145元/W上涨至1.225元/W;特高效单晶电池片(转化率>21.5%)平均报价从1.19元/W增加至1.28元/W。光伏行业内主流电池片企业(如天合、韩华、隆基、东方日升、晶澳等),虽然也有单晶PERC电池片产能,但大都自产自用。而部分光伏企业自身产能不足,要对海外市场的季节性需求继续生产,同样需要外购电池片,从而呈现出近期行业对单晶PERC电池片整体需求缺口较大的市况。

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